隨著工業(yè)時(shí)代的崛起，我國(guó)由傳統(tǒng)模式向智能自動(dòng)化趨勢(shì)轉(zhuǎn)變，無論在技能水平還是產(chǎn)品質(zhì)量方面都有了很大的提升，大大地提高了傳動(dòng)行業(yè)的發(fā)展，帶動(dòng)更多的經(jīng)濟(jì)效益，更能夠展現(xiàn)我國(guó)制造的實(shí)力。目前在數(shù)控設(shè)備中交叉滾子直線導(dǎo)軌應(yīng)用較為廣泛，那么其內(nèi)部的構(gòu)造以及性能又是怎樣的呢？今日聽聽我們工程師是怎么講的吧！不懂的趕緊來了解咯?。?！

我們?cè)谌粘５慕佑|中了解到，一套交叉滾子直線導(dǎo)軌包含：四根通過熱處理后，進(jìn)行精密研磨加工的V型導(dǎo)軌，兩根由精密滾子互相直交地組合在一起的交叉滾子保持架。其具備高剛性、高精度，小型模式的直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)，被廣泛應(yīng)用在OA機(jī)器、測(cè)定器、印刷基板開孔機(jī)等精密設(shè)備上，另外在光學(xué)測(cè)試儀、光學(xué)工作臺(tái)、操縱機(jī)構(gòu)、X 射線裝置等的滑座部分均有使用到。

交叉滾子直線導(dǎo)軌是將交叉滾子保持架設(shè)置在專用軌道上，以90°V型溝槽滾動(dòng)面結(jié)合起來使用。通過將2列滾子直線導(dǎo)軌平行地裝配，使其能夠承受和軸相垂直方向的負(fù)荷。因?yàn)檫€可以簡(jiǎn)單地施加預(yù)壓，所以能夠獲得無間隙并具備高剛性、動(dòng)作輕快的滑座機(jī)構(gòu)模式。

長(zhǎng)壽命和高剛性

利用獨(dú)有的滾子保持方式，促使?jié)L子的有效接觸長(zhǎng)度和以往的產(chǎn)品相比增加至1 .7倍，并且滾子的節(jié)距間隔縮短、滾子個(gè)數(shù)與其剛性增加至2倍，從而獲得6倍以上的壽命。因此，在對(duì)于直線運(yùn)動(dòng)部分容易產(chǎn)生的振動(dòng)、沖擊問題，其設(shè)計(jì)原理充分的考慮到安全性能上。

平滑的運(yùn)動(dòng)

在交叉滾子直線導(dǎo)軌中，各滾子被保持架分開。由于保持架中的滾子袋與滾子是面接觸的，因而具有良好的潤(rùn)滑油保持特性，所以不會(huì)存在過多的磨損、摩擦較小，繼而獲得更加平滑的滾動(dòng)運(yùn)作。

出色的耐腐蝕性

交叉滾子直線導(dǎo)軌是具備出色耐腐蝕性能的不銹鋼制品。有效的延緩壽命使用，提高生產(chǎn)效率。

容易安裝

我們所生產(chǎn)的交叉滾子直線導(dǎo)軌安裝孔有兩種形式：螺紋孔和通孔，所以導(dǎo)軌就有兩種安裝固定的方法，一種是通過螺紋孔把平臺(tái)安裝在機(jī)械上；另一種是將螺栓穿過沉孔后安裝在機(jī)器設(shè)備上。所以不會(huì)受安裝結(jié)構(gòu)的影響，因?yàn)閮?nèi)部的雙式軌道平臺(tái)已經(jīng)構(gòu)成了平臺(tái)的一體化結(jié)構(gòu)。安裝結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，并且安裝部件與直線運(yùn)動(dòng)的高精密特性，還不容易產(chǎn)生加工時(shí)的誤差。