您信賴的工業(yè)自動化系統(tǒng)傳動件服務(wù)商!
隨著我國對工業(yè)自動化的重視,大力度推廣制造產(chǎn)業(yè)。提升整體品質(zhì),打造實力強(qiáng)國。在經(jīng)濟(jì)效益的促進(jìn)下,得到的良好的發(fā)展。從近些年的華南工業(yè)自動化展、深圳機(jī)械展、東莞厚街自動化展以及深圳鋰電池展能夠看出,我國的整體水平都在大幅度提升,這些改變離不開專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊與設(shè)備的優(yōu)異。
以數(shù)控機(jī)床為例,目前在切割領(lǐng)域中,多數(shù)廠家以及采用自動化,替代人工操控,其中里面占據(jù)重要的零部—TBI線性滑軌,為何影響那么大呢?下面就由我們東莞希思克技術(shù)工程師,為大家講解一下,其優(yōu)異性能是如何帶動機(jī)械革命的,趕緊來瞧瞧咯!
1、高定位精度
由于TBI線性滑軌移動時摩擦力非常小,屬于滾動摩擦,故只需極小的動力即可驅(qū)動平臺,因為摩擦力小,故而摩擦所產(chǎn)生的熱極小,相較于傳統(tǒng)的滑動方式,可大幅降低運行軌道接觸面的磨損,能長時間維持高定位精度,行走精度與低磨損。
2、高剛性
由于滑軌與軌道采用四方向等負(fù)荷設(shè)計,故對于來自各方向的負(fù)荷,都須具有足夠的抵抗強(qiáng)度,且具備自動調(diào)心的能力,可允許較大的安裝誤差使加工較容易,并可施予足夠的預(yù)壓量以獲得高剛性。
3、保養(yǎng)維護(hù)容易
相較于傳統(tǒng)的滑動系統(tǒng),均有對于運行的軌道面進(jìn)行鏟花或研磨的動作,因滑動所產(chǎn)生的磨耗往往使得機(jī)臺一段時間就必須重新鏟花或研磨,曠日費時且成本極高,TBI線性滑軌具有互換性,若進(jìn)行更換或維修即可恢復(fù)機(jī)臺的正常運作。
4、高速性
因滑塊與軌道及鋼珠采用滾動的點接觸,故摩擦系數(shù)極小且不易生熱,因而僅需極小的動力即可驅(qū)動機(jī)臺運行,因為所需的驅(qū)動力極小且功率消耗又低,故較滑動裝置更適合于高速運行的場合使用。
5、無間隙高機(jī)械效率
(1)、二排式鋼珠;哥德式四點45°-45°接觸;鋼珠與牙型接觸點能保持不變;剛性穩(wěn)定性能高;二排設(shè)計便能四方向等負(fù)荷;
(2)、四排式鋼珠;圓弧式兩點45°-45°接觸(DF組合結(jié)構(gòu));四排的排列結(jié)構(gòu),具四方向等負(fù)荷,高剛性;自動調(diào)心能力,可吸收安裝誤差
(3)、四排式鋼珠;圓弧式兩點45°-45°接觸(DB組合結(jié)構(gòu));四排的排列結(jié)構(gòu),具四方向等負(fù)荷,高剛性;低摩擦阻力,運行順暢度佳
(4)、四排式鋼珠;哥德式兩點45°-45°接觸;輕預(yù)壓,兩點接觸;重預(yù)壓,四點接觸;相較于傳統(tǒng)DB型式的結(jié)構(gòu),抵抗力矩的剛性較佳
通過上述我們技術(shù)工程師的詳細(xì)描述,想必各位廠家們對TBI線性滑軌都有一定的深刻認(rèn)知了,作為自動化中的傳動部件,占據(jù)主導(dǎo)地位。在實際運行過程當(dāng)中,有遇到哪些不清楚的地方,可以隨時來電與我司進(jìn)行聯(lián)系!