SATA格揚(yáng)直線滑臺(tái)生產(chǎn)流程

1、設(shè)計(jì)人員依客戶要求規(guī)劃出圖

2、訂單確認(rèn)后原圖回傳

3、加工生產(chǎn)

4、組裝前滑軌行走等高線檢測(cè)

5、組裝前滑軌行走平行線檢測(cè)

6、皮帶型張力值檢測(cè)

7、組裝完成后裝馬達(dá)試車檢驗(yàn)

8、滑臺(tái)噪音值檢測(cè)

9、重復(fù)定位精度檢測(cè)

10、出廠滑臺(tái)均檢測(cè)錄影

11、滑臺(tái)獨(dú)立二維碼

12、滑臺(tái)均附出廠檢測(cè)報(bào)告

直線滑臺(tái)廠家生產(chǎn)過(guò)程要注意的細(xì)節(jié)

1、直線滑塊出產(chǎn)與技能的準(zhǔn)備如工藝規(guī)劃和專用工藝配備的規(guī)劃和制作、出產(chǎn)計(jì)劃的編制、出產(chǎn)資料的準(zhǔn)備等;

2、直線滑塊毛坯的制作如鑄造、鍛造、沖壓等;

3、直線滑塊零件的加工切削加工、熱處理、外表處理等;

4、直線滑塊產(chǎn)品的安裝如總裝、部裝、調(diào)試檢驗(yàn)和油漆等;

5、直線滑塊出產(chǎn)的服務(wù)如原資料、外購(gòu)件和東西的供給、運(yùn)送、保管等；工藝進(jìn)程中，若用機(jī)械加工的方法直接改動(dòng)出產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸和外表質(zhì)量，使之成為合格零件的工藝進(jìn)程，稱為機(jī)械加工工藝進(jìn)程。同樣，將加工好的零件安裝成機(jī)器使之達(dá)到所要求的安裝精度并取得預(yù)訂技能功能的工藝進(jìn)程，稱為安裝工藝進(jìn)程。